Leča je narejena po zakonu loma svetlobe. Leča je optična komponenta, izdelana iz prozorne snovi, kot so steklo, kristal ali podobno. Leča je refraktor, katerega lomna površina sta dve sferični površini (del sferične površine) ali sferična površina (del sferične površine) ravnega prozornega telesa. Ima resnično sliko in virtualno sliko. Leče lahko na splošno razdelimo na dve široki kategoriji: konveksne leče in konkavne leče. Osrednji del je debelejši od robnega dela, ki se imenuje konveksna leča, ki ima tri vrste izbočene, izbočene, izbočene in konkavne; osrednji del je tanjši od robnega dela, ki mu rečemo konkavna leča, ravna konkavna, konveksna in konkavna. LED leče so praviloma silikonske leče, saj je silikon odporen na visoke temperature (in ga je mogoče tudi prenastaviti), zato ga običajno pakiramo neposredno na LED čip. Na splošno so silikonske leče majhne in imajo premer 3-10 mm. In LED leča je na splošno tesno povezana z LED, ki pomaga izboljšati učinkovitost oddajanja svetlobe, in leča optičnega sistema, ki spreminja porazdelitev svetlobnega polja LED, torej tesno povezana z LED oz. pomaga izboljšati učinkovitost oddajanja svetlobe LED, optični sistem, ki spremeni porazdelitev svetlobnega polja LED. Zelo močna LED leča / reflektor se uporablja predvsem za zbiranje in vodenje svetlobe izdelkov z visoko močjo LED hladne svetlobe. Zmogljiva LED-leča oblikuje krivuljo porazdelitve svetlobe glede na kot različnih LED-diod in poveča optični odboj, da zmanjša izgubo svetlobe in izboljša učinkovitost svetlobe (ter nastavljeno asferično optično lečo). V nadaljevanju se osredotočamo na sekundarno koncentrirajočo lečo velike moči iz materiala PMMA. a) po razvrstitvi materiala
1, silikonska leča a, ker je silikon odporen na visoke temperature (lahko tudi ponovno spajkanje), zato je običajno pakiran neposredno na LED čip. b. Splošna silikonska leča je majhne prostornine in ima premer 3-10 mm.
2, leča PMMA a, PMMA z optičnim materialom (polimetilmetakrilat, splošno znan kot: akril). b, plastični materiali, prednosti: visoka učinkovitost proizvodnje (lahko se zaključi z brizganjem, ekstrudiranjem); visoka prepustnost (93% penetracija pri debelini 3 mm); slabosti: temperatura ne sme presegati 80 ° (temperatura toplotne deformacije 92 stopinj).
3, PC leča a, optični material Polikarbonat (imenovan PC) polikarbonat. b. Plastični materiali, prednosti: visoka učinkovitost proizvodnje (lahko se zaključi z brizganjem, ekstrudiranjem); prepustnost svetlobe je nekoliko nižja (hitrost prodiranja je približno 89% pri debelini 3 mm); pomanjkljivost: temperatura ne sme presegati 110 ° (temperatura izkrivljanja toplote 135) stopinj).
4, stekleni material iz optičnega stekla iz stekla, prednosti: visoka prepustnost (97% penetracija pri debelini 3 mm), visoka temperaturna odpornost; slabosti: velika prostornina, velika teža, enojna oblika, krhka, množična proizvodnja je težko doseči, proizvodnja Nizka učinkovitost, visoki stroški itd. Vendar je trenutna cena takšne proizvodne opreme visoka in jo je težko kratkoročno popularizirati. .
Poleg tega so pomanjkljivosti stekla v primerjavi z materiali PMMA in PC bolj krhke, zato je potrebno več raziskav in raziskav. V izboljšanem postopku, ki ga je zdaj mogoče uresničiti, je mogoče nestrpne lastnosti kozarca izboljšati le z obdelavo s prevleko ali kaljenjem, čeprav se po teh obdelavah zmanjša prepustnost steklene leče, vendar bo še vedno veliko večja od kot navadna optična plastična leča. Tako bo možnost steklenih leč še večja.
